一、压力异常：忽高忽低/不达标

这是巡检高频问题，直接影响生产，常见表现为实际压力低于设定值或波动剧烈。

核心原因：进气阀故障或滤网堵塞、压力传感器失灵、管路泄漏。

应对：定期清理进气滤网，用肥皂水查管路泄漏点，波动频繁时校准或更换压力传感器。

二、温度过高：机身发烫/报警

空压机正常排气温度80-100℃，若机身发烫、弹出高温报警，易损坏核心部件、影响空气质量。

核心原因：冷却系统故障、润滑油老化/不足、环境通风不良。

应对：检查冷却水箱液位、清洗冷却器；查看油位油质，异常及时更换；保证设备周边通风顺畅。

三、异响振动：声音不规律/机身晃动

正常空压机运行声音平稳，若出现异响、振动加剧，多为机械故障信号，需警惕。

核心原因：轴承磨损、联轴器松动不对中、主机零件磨损、地脚螺栓松动。

应对：排查异响来源，拧紧松动的联轴器和地脚螺栓，异响持续则停机检查轴承、主机。

四、漏油漏气：油迹/管路白雾

漏油浪费润滑油、污染环境，漏气导致压力损失、增加能耗，均需及时处理。

核心原因：漏油多为密封件老化、油位过高；漏气多为接头密封不严、阀门/安全阀老化，需区分冷凝水水雾误判。

应对：用肥皂水查泄漏点，更换老化密封件/阀门/安全阀，定期排放冷凝水。

五、排气含油含水超标：品质不达标

压缩空气品质直接影响产品质量，尤其电子、食品行业，超标表现为油味、油迹、管道积水。

核心原因：油气分离器堵塞损坏、干燥机/过滤器故障、冷凝水排放阀堵塞。

应对：检查油气分离器压差并及时更换，定期更换过滤器滤芯，确保排水阀畅通。